密封式化驗制樣粉碎機用途和使用范圍：

     密封式化驗制樣粉碎機主要用于對礦物料的粉碎，如煤炭、焦炭、矸石、石灰石、多種堅硬的非金屬礦石。在2-6分鐘內迅速將物料制成80-200目微粉狀的試樣，使用好材質的料缽，細度可達300目，直接用于化驗。產品適用地質、冶金、煤炭、建材、礦山、化工及科研等行業(yè)化驗室破碎制樣。

密封式化驗制樣機功能特點：

1.制樣粒度均勻，速度快，工作可靠。

2.制樣可直接用于化驗， 工序少，生產效率高。

3.粉碎室密封設計，無粉塵污染，符合環(huán)保要求。

4.設備運轉平穩(wěn)，噪音低，符合生產要求。

密封式化驗制樣粉碎機機型介紹：

    該設備分A型機和B型機Y型。

    A型機不帶定時器，用戶可根據物料硬度和經驗，人工啟動和停止機器運轉時間。但用戶需要可另選我公司生產的懸掛式配電子定時器或臺式定時器。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。

化驗制樣粉碎機A型

    B型機設計有內置電子定時器，用戶可根據物料硬度和需要粉狀粒度，預置粉碎時間，機器運轉到時后自動停止。B型機是A型機的升級產品，箱體材料加厚，材料性質優(yōu)化，外形尺寸加大，結構形式合理，使用壽命延長。箱體內部粘襯有布料，美觀大方，噪音明顯減少，密封環(huán)保。料缽與機器壓緊方式有螺旋壓緊和快速壓緊，用戶可以選擇。

    制樣粉碎機B型機

    Y型機為液壓自動壓緊型機器，使用方便，操作容易，綜合性能更優(yōu)良，壓緊環(huán)節(jié)較便捷，是B型機的升級產品。

化驗制樣粉碎機Y型機

密封式化驗制樣粉碎機設備結構概述：

     密封式化驗制樣粉碎機的工作方式為振動研磨式。機器由電動機驅動，在電動機高速旋轉時，安裝在軸上的偏心錘產生的強烈的離心力和振動力，使振動鋼體產生激振力，壓在振動鋼體上的研磨料缽形成振動和研磨功能。物料裝在密封的料缽，料缽內有破碎環(huán)和破碎錘，物料被破碎環(huán)和破碎錘擊碎研磨，達到制粉效果。

    本機主要由機體、底座、減震部分、動力部分、研磨部分、壓緊部分、電器控制部分（A型機無）等組成。

    機體由冷軋鋼板制成，將整個機件包裝起來，起到密封、安全和美觀作用。底座的機架由型鋼焊接而成，底部裝有良好的吸震橡膠材料，它可以有效地遏制本機工作時的不穩(wěn)定和震動。

    減震部分由優(yōu)質的彈簧和橡膠組成，彈簧能有效地把震動減至最低點，而后傳遞給底座。底座底部裝有減震橡膠墩，形成雙作用減震效果，可使機器平穩(wěn)運轉，減少震動和噪音。

    動力部分由電機、偏心錘、支撐鋼體等組成，當電機啟動后，帶動偏心錘旋轉，由于不同心和偏心錘的作用，形成一個高速周體運動，并把這一運動傳遞給研磨部分。支撐鋼體起著上下聯結作用，由于支撐鋼體是一個封閉的裝置，又起到控制因偏心的劇烈震動引起的不安全事故。              研磨部分主要由缽座、缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘等組成。研磨部分接受了動力部分動力后，在高速周體運轉帶動下，粉碎環(huán)和粉碎錘在缽體內高頻率撞擊并研磨物料，物料間相互撞擊，物料即在這種作用下，被撞擊并研磨成所要求的微粉狀。

密封式化驗制樣粉碎機技術參數：

密封式化驗制樣粉碎機安裝與試車：

    機器應安裝在避雨的地方。將機器放在平整的地面上，四個地腳膠墩都要平穩(wěn)著地，以免引起震動和位移。本機由安裝在電機軸上的偏重塊高速旋轉形成強烈震動，并通過破碎機構達到制粉目的。所以強烈的震動會使各機件松動、疲勞、斷裂。特別對電機的威脅更大，引起電機燒毀。用戶可另外設置過載、過熱、漏電、短路保護線路。機器要安全接地。不允許用簡單的閘刀或交流接觸器啟動電路。

    本機啟動前，要認真了解機器性能，熟悉本機的結構，傳動特點，操作程序。檢查機殼各部螺栓是否擰緊，電機電源線是否漏電，料缽要牢固放置，壓緊部分是否壓緊可靠，外殼鎖扣要扣緊，待檢查完各部裝置，并確定無異常時，方可啟動機器。   

    試機及工作順序：1.機器打開包裝后，撤除為運輸安全加裝的各種附屬包裝鋼帶、填充物等。將機器放在平整的地面上，在機器底部墊一層8毫米厚的橡膠板更好。2.將電線接入三相動力電源中，機器可靠接地。3.掀開機器上蓋，松開壓緊機構，把料缽上蓋取下，將物料放入料缽內，放物料時要均勻放在粉碎環(huán)和粉碎錘中間；然后蓋上料缽蓋，將壓緊機構壓在料缽上并壓緊料缽；蓋上機器上蓋，鎖緊搭扣。4.啟動機器：A型機，用戶可用自己的啟動方式啟動機器，2-5分鐘左右停止機器。B/Y型機啟動機器前，先將中間的旋鈕定時器順時針擰動到2-5格左右（約2-5分鐘）；數字顯示的定時器，將撥碼定在所需時間段。然后按動啟動按鈕，機器開始運轉，并自動停止。一般物料5分鐘就可達到所需粉狀，機器用過20次以后，料缽光潔度逐漸變好，粉碎的物料才可達到較好粉碎效果。若料樣難碎或需要粒度更細，可適當延長加工時間。

    試機注意事項：機器要進行減載試驗，加料一半進行試車。試用兩個周期后，觀察機器無異常噪音，劇烈震動，螺栓松動等異?，F象。如發(fā)現異?，F象，須停車檢查檢修，試運轉正常后，方可進行使用。試車和各種運轉，都要加料進行，不可無料運轉，防止破碎研磨機件碰壞。裝料時，使粉碎環(huán)、粉碎錘與缽體都有物料，避免碰撞。為保證密封性能良好，除橡膠密封圈完好并安放平整外，還需使壓桿對料缽蓋有足夠的壓力，壓力不夠會造成密封不嚴。當橡膠密封圏破裂或老化失去彈性時，應更換新的橡膠密封圈。

密封式化驗制樣粉碎機使用維護及保養(yǎng)事項：

    每次啟動前仔細檢查各部零件是否安全緊固，根據震動情況判斷彈簧是否正常。

    物料粉碎是否合格，主要取決于粉碎研磨部分的情況，經常檢查缽體、粉碎環(huán)、粉碎錘是否光潔，有無麻點，有無凹凸、如出現麻點或凹凸就應該更換新的。

    震動大小與偏心錘、彈簧和橡膠墩使用情況有關，偏心錘在出廠時已經調試好，不需再進行經常性的調整。彈簧折斷或橡膠墩劈裂是引起震動的關鍵，發(fā)現問題及時更換新的零件。更換斷裂彈簧時要將一齊更換，不能只更換一只，那樣會因為新舊彈性強度不勻引起再次斷裂，出現事故。振動部件與電源是用電纜連接，由于經常處于抖動狀態(tài)，極可能引起電纜外表橡膠皮套斷裂，導致電線漏電或短路。所以要經常檢查，以防出現觸電事故。每六個月更換一次新的電纜。

    本機每一年進行一次撤機檢修、保養(yǎng)。檢修時要將彈簧全部更換。            

    本機器一般用于干式粉碎，料樣濕度較大時，應在105℃左右進行烘干，以免料樣含水太多，降低粉碎效果產生粘缽現象。一般料樣愈干，粉碎效果越好。

    本產品安裝無特殊要求，只要安放平整，即可進行正常工作。

    不用的料缽也要置于原位并加少許料，以免空缽撞擊損壞料缽。多缽機器工作前要對料缽編號，并注意對號，缽內的粉碎環(huán)，粉碎錘盡量不要錯亂。

密封式化驗制樣粉碎機展示：