顎式破碎機(jī)用途和使用范圍：

     顎式破碎機(jī)主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫鐵礦、磷礦石等。其破碎方式為曲動擠壓式. 被破碎物料的大塊粒度應(yīng)小于其選用機(jī)型號料口尺寸的10--60毫米，具體尺寸參考技術(shù)參數(shù)表。

    被破碎物料的抗壓強(qiáng)度不超過150MPa,如破碎物料有特殊要求可提前定貨。

    本機(jī)設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、零件少、維修方便，操作使用簡便。在冶金、采礦、化驗(yàn)、以及煤炭、煉焦等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)-顎式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)概述：                      

    破碎機(jī)主要有機(jī)體、偏心軸、靜顎、動顎、調(diào)整裝置、傳動裝置、動力部分等組成。

機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu) 形式，一種為整體鑄造，另一種采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由碳結(jié)鋼制成，并車制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。動顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動顎和機(jī)架上固定有一對ZGmn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動皮帶輪、并通過偏心軸驅(qū)動動顎進(jìn)行往返運(yùn)動時，由顎板將物料壓碎達(dá)到破碎

的目的。破碎顎板屬于易損部件，有三種材質(zhì)供用戶選擇，白口鑄鐵硬度高，耐磨性強(qiáng)，但脆性大，容易斷裂；高錳鋼硬度和耐磨性次于白口鑄鐵，但是韌性高；耐磨合金綜合了白口鑄鐵和高錳鋼的優(yōu)點(diǎn)，適宜破碎較高硬度的物料。顎板不同可破碎不同硬度的物料。

    偏心軸上裝有皮帶輪，電動機(jī)的動力通過三角皮帶傳遞，使機(jī)器工作。另一端裝有飛輪，它可以積蓄動力，增加破碎力度。大型機(jī)還鑄造有偏心塊，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)到破碎點(diǎn)時，偏心塊積蓄的動能釋放出來，增加破碎力度。

    調(diào)整裝置主要用來調(diào)整排料口的大小的。 大小與產(chǎn)量成正比，改變撐板位置，料口間隙就能得到調(diào)整。實(shí)驗(yàn)室用小型機(jī)調(diào)節(jié)裝置在機(jī)器后部，松開滾花螺栓，轉(zhuǎn)動手輪進(jìn) 行調(diào)整，順時針出料粒度小，反之粒度大。大型機(jī)型靠多層墊板的加減進(jìn)行調(diào)整。 撐板系統(tǒng)不但能調(diào)整間隙，還能起到保險作用，喂料超載時，或遇到鐵器時，它首先彎曲或折斷，使機(jī)器停止工作，保護(hù)其他零件不被破壞。為了保護(hù)機(jī)架長期使用，在機(jī)架的兩邊裝有護(hù)板，以 保護(hù)機(jī)體不被磨損。

顎式破碎機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)：

顎式破碎機(jī)三種機(jī)型展示：

顎式破碎機(jī)A型機(jī)

顎式破碎機(jī)B型機(jī)

顎式破碎機(jī)H型（全密封）

顎式破碎機(jī)安裝與試車

    機(jī)器須安裝在避雨的地方，盡可不露天安裝。

    電機(jī)須安裝在破碎機(jī)的后方，機(jī)器有四條地腳螺絲固定在混凝土地基上，地基要留出

排料口，其斜度不小于50度。

    實(shí)驗(yàn)用的小型破碎機(jī)可以不打地基，也不用考慮排料。但要放在平整的地面或工作臺上，并墊一層5毫米左右的橡膠板，以達(dá)到平穩(wěn)和減震的作用。

    破碎機(jī)與其他設(shè)備配合使用，須從方便生產(chǎn)、有利作業(yè)統(tǒng)籌安排。      

破碎機(jī)安裝完畢，并超過地基凝固期后，方可進(jìn)行試車。試車前再檢查一遍所有螺絲是否擰緊，各連接零件是否可靠接觸。然后先用人力轉(zhuǎn)動皮帶輪，確認(rèn)為運(yùn)動不受阻礙時，即可進(jìn)行空車試驗(yàn)，空車試驗(yàn)兩小時后，觀察機(jī)器無沖擊、無噪音，密封處無漏油，皮帶輪和飛輪無擺動。機(jī)件無松動等現(xiàn)象，軸承溫升不超過65℃。若發(fā)現(xiàn)以上故障，必須立即停車進(jìn)行檢修。確認(rèn)破碎機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，即可進(jìn)行負(fù)荷試車。采用次硬度或小塊度物料進(jìn)行工作，如無故障,即可進(jìn)行正常生產(chǎn)。

顎式破碎機(jī)使用維護(hù)及注意事項                                     

    破碎機(jī)必須在空載下啟動。啟動前仔細(xì)檢查各部件的緊固情況、彈簧的彈性情況、皮帶的松緊情況。

    出料粒度的調(diào)整：可將機(jī)器后端調(diào)整手柄鎖緊螺釘松開，順時針為調(diào)小，反之則大?？赏瑫r觀察顎板的間隙。

    當(dāng)破碎顎板磨損嚴(yán)重，無法使用時，可將顎板顛倒過來，可以繼續(xù)使用。   

    為了保證機(jī)器長期良好使用，對各活動機(jī)構(gòu)及軸承內(nèi)經(jīng)常加注鈣基脂，撐板與滑塊、撐板與動顎支點(diǎn)每15天加油一次、各軸承內(nèi)每30天加油一次。破碎機(jī)啟動后運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到正常速度后，方可喂料，無料斗的機(jī)器，加料應(yīng)從正前加入，不需從側(cè)面加入，以防止機(jī)器過載和顎板偏斜造成事故。并嚴(yán)格防止鋼鐵，超硬度巖石進(jìn)入機(jī)器，以免損壞機(jī)件。

    每班啟動時，要仔細(xì)檢查破碎機(jī)的齒板是否松動，工作中要經(jīng)常性地觀察檢查齒板的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常情況時，要停止工作，處理并排除故障，防止齒板的松動或位移而擠壞機(jī)器。運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁任何清理工作和安裝撤卸皮帶，禁止用手或撬桿從裝料口內(nèi)取出礦石，或移動大塊礦石的位置，防止事故發(fā)生。 停車之前，必須先停止給機(jī)器供料，待機(jī)器內(nèi)的物料全部吐出完后，方可停車。

    破碎機(jī)用三角皮帶傳動，要經(jīng)常檢查皮帶的使用情況，如其中30％皮帶損壞嚴(yán)  重，就必須全部換新的三角帶，不可新舊混用，已免減少功率，影響生產(chǎn)效率。

    破碎機(jī)每年進(jìn)行一次撤機(jī)保養(yǎng)。

    破碎機(jī)每兩年進(jìn)行一次大修。

實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)-顎式破碎機(jī)型號展示：